目前轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用頻率非常高，它廣泛運(yùn)用于化工、冶金等等領(lǐng)域，由于設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間不間斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，在工作的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要我們做出一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整來(lái)保證設(shè)備的正常率運(yùn)行。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效果是否理想是有一些標(biāo)準(zhǔn)的，需要提供給物料合適的溫度，也就是要做到風(fēng)、火、料三方面的平衡。我們經(jīng)過(guò)專家團(tuán)隊(duì)商討出，需要作出如下改進(jìn)才能夠保證設(shè)備整體的平衡性。

　　首先我們需要保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。如何提高物料填充率與延長(zhǎng)物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間，關(guān)鍵有三個(gè)重點(diǎn)：1.降低安裝斜度，從6%調(diào)平到2--4%;2.增加筒體長(zhǎng)度，達(dá)到長(zhǎng)度與直徑之比12--13為宜;3.降低轉(zhuǎn)速，一般限定在每分2-6轉(zhuǎn)。

　　其次大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時(shí)間短，很容易燒壞，進(jìn)料的同時(shí)，漏進(jìn)了大量的冷風(fēng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷提高，熱效率降低。為此，進(jìn)料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式，徹底解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機(jī)參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定，根據(jù)物料特性，進(jìn)料增加定量進(jìn)料裝置，用無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)任意控制進(jìn)料速度。

　　三是依據(jù)物料出窯的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用;筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié)，增強(qiáng)對(duì)物料的破碎功能，使較大球團(tuán)難以形成。

　　后一點(diǎn)熱風(fēng)爐是烘干供熱的關(guān)鍵設(shè)備, 決定了物料的烘干產(chǎn)量和質(zhì)量。目前物料烘干應(yīng)用的熱風(fēng)爐主要有三大類：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐和燃煤熱風(fēng)爐。然而大部分的地方和公司沒(méi)有足夠的燃?xì)鈼l件，還有燃油的成本太高。

　　我們是一家運(yùn)用技術(shù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的廠家，但是隨著客戶要求的不斷提高，傳統(tǒng)的設(shè)備需要進(jìn)行改進(jìn)才能夠滿足用戶的需求。有的雖然是烘干機(jī)的老用戶，但是由于沒(méi)有掌握干燥的核心技術(shù)，致使烘干效果并不理想。自從我們對(duì)原來(lái)的烘干機(jī)進(jìn)行了改造以后，設(shè)備的工作效率有了明顯的提高，歡迎新老客戶光臨我廠區(qū)。